供應鏈管理在農產品物流中心之應用

Abstract

本研究旨在以供應鏈的角度，評量農產品物流中心之作業活動。本研究先是以Chase與Handfield所提出之供應鏈管理理論，構建農產品物流中心供應鏈管理之架構，並依據Coyle對於物流中心作業流程之劃分，從材料物流供應系統與成品物流供應系統，討論農產品物流中心供應鏈管理問題。 材料物流供應系統主要涵蓋產品從產地一直到物流中心之一切相關作業活動。本研究發現當農產品物流中心以垂直物流搬運系統作為進貨搬運的方式時，其中電梯搬運問題將成為材料物流供應鏈管理中，物流中心作業瓶頸之一。因此，本研究即以此一問題發展出「垂直物流供應系統：電梯搬運問題」作為控制物流中心進貨管理之依據。本系統根據台北縣農會新鮮食品調配中心之進貨數量與車輛進入物流中心之作業時間，求算垂直物流供應系統中碼頭卸貨區作業時間與電梯搬運時間，根據各項碼頭卸貨區作業時間可以控制未來車輛進出物流中心之排程，進而減少車輛因等待卸貨碼頭所增加之成本及對於物流中心周遭交通之負荷量；電梯搬運作業時間可以可以作為控制物流中心電梯系統之安排，並由電梯搬運所需之時間作為物流中心進貨入庫排程之參考。當調配中心進貨數量為1000公斤時，碼頭卸貨區作業時間為36.3分鐘，電梯搬運時間為25.4分鐘，因為卸貨區與電梯搬運同時進行，所以整個垂直物流供應系統進貨流程所需時間為37分鐘。 成品物流供應系統，主要是探討物流中心與下游供應鏈成員之相關活動。本研究以台北縣農會新鮮食品調配中心為案例發現揀貨容器選擇與裝車決策問題是目前農產品物流中心所遇到之作業瓶頸。因此本研究提出「成品五ㄌ由供應系統：揀貨容器選擇與裝車決策問題」系統，作為改善目前物流中心所遇到之出貨問題。根據本研究之結果，透過本系統可以有效節省11%的配送空間，並且在裝車決策上，可以節省因配送產品數量過多時，所多出之裝車時間20至30分鐘（平均裝車時間為50至60分鐘）。 因此本研究主旨在銜接農產品物流中心與上、下游供應鏈作業，其主要涵蓋物流中心之進貨與出貨兩個問題。並希望藉此作為農產品物流中心整合供應鏈上、下游活動之基礎。