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dc.contributor卓漢明zh_TW
dc.contributor盧銘詮zh_TW
dc.contributor.advisor曾柏昌zh_TW
dc.contributor.advisorPai-Chung Tsengen_US
dc.contributor.author何昇頴zh_TW
dc.contributor.authorHe, Sheng-Yingen_US
dc.contributor.other中興大學zh_TW
dc.date2011zh_TW
dc.date.accessioned2014-06-05T11:43:31Z-
dc.date.available2014-06-05T11:43:31Z-
dc.identifierU0005-2707201011462700zh_TW
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dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11455/2544-
dc.description.abstract熱誤差一直是工具機精度誤差的主要來源,尤其當工具機朝向高速化發展後,由於高速化所伴隨之大量熱源使熱變形之變化將更為顯著。如何改善機台熱誤差日漸受到重視與研究。熱補償是一種將預估的補償值傳入控制器後進行補償動作以提高機台精度的方式,在熱補償的方式中常見的為修改加工指令、修改伺服控制迴路與外部原點漂移。本研究以外部原點漂移的方式,設計一即時熱誤差補償系統,最後實際應用於機台上,測試此系統之可用性。 本研究針對熱補償中補償系統與控制器之交握,以單晶片為主體,開發一套即時熱誤差補償系統,其中包含單晶片模組電路、溫度感測電路、LCD顯示電路及補償資料傳輸電路…等。I.C.型溫度感測器經由單晶片計算出溫度值後,再用補償模型計算出補償值,將各溫度值與補償值顯示於LCD面板,並以LED顯示補償值以及與控制器訊號傳送的做動情形,最後修改PMC的階梯圖程式,使CNC控制器啟動外部原點漂移功能對主軸進行補償動作,可補償範圍為0~255μm。zh_TW
dc.description.abstractThermal error has been a major source of precision errors in machine tool. Particularly, when machine tool towards high-speed development. Due to large heat source with high-speed make the thermal deformation more significant. How to improve the thermal error in machine tool increasing attention and research. Thermal compensation is a way to use estimated compensation value delivering to controller to conduct compensation to improve the accuracy of machine tool. Thermal compensation in the manner common to modify the processing instructions, modified servo control loop and external machine coordinate system shift. In this study, use external machine coordinate system shift to design a real-time thermal error compensation system. The final stage, actual Application to machine tool to test the system availability. In this study, aim for connects with thermal compensation system and controller. The basis of single chip to build a real-time thermal error compensation system. The system contains single-chip module circuit, temperature sensor, LCD display circuit and compensation data transmission circuit ... etc. After Calculated IC Temperature Sensor temperature value by the single-chip, show the temperature value and compensation value on the LCD panel. Then use LED to show the compensation value and Action case with controller. Finally, modify the PMC ladder diagram programming, the CNC controller starts to external machine coordinate system shift of the spindle motion. Compensate for the range of 0 ~ 255μm.en_US
dc.description.tableofcontents誌謝 I 摘要 II Abstract III 第一章 導論 1 1.1 前言 1 1.2 研究動機與目的 1 1.3 文獻回顧 2 1.4 論文內容 4 第二章 工具機熱變位探討與PMC補償架構 6 2.1 熱變位之原因 6 2.2 熱變位之改善方法 7 2.2.1 改良機台結構 7 2.2.2 抑制熱源 7 2.2.3 熱誤差補償 8 2.3 FANUC控制器構造與運作 12 2.4 可程式控制器PMC 14 2.4.1 PMC的輸入信號處理 17 2.4.2 PMC的輸出信號處理 19 2.4.3 PMC與CNC之間的I/O信號 19 2.5 單晶片簡介 19 2.5.1 單晶片之優點 21 2.5.2 單晶片89S52性能簡介 21 2.6 單晶片熱補償模組設計 23 2.7 補償原理 24 2.8 單晶片熱補償模組架構 25 第三章 即時熱補償系統設計 28 3.1 溫度感測電路 28 3.1.1 溫度感測器種類介紹與選擇 28 3.1.2 IC型溫度感測器 SMT16030-TO18 32 3.1.3 溫度感測電路設計 35 3.2 LCD顯示電路 36 3.3 光耦合連接電路 38 3.4 放大電路 39 3.5 PMC階梯圖設計 40 3.6 RS-232傳輸電路 41 3.7 電源重置電路 44 3.8 線上燒錄電路 44 第四章 單晶片熱誤差補償模組 48 4.1 應用機台介紹 48 4.2 I/O B2卡構造 49 4.3 補償驗證 52 第五章 結論與未來展望 56 5.1 結論 56 5.2未來展望 57 參考文獻 58 附錄一 補償板與控制器傳輸之PMC階梯圖程式 60zh_TW
dc.language.isoen_USzh_TW
dc.publisher機械工程學系所zh_TW
dc.relation.urihttp://www.airitilibrary.com/Publication/alDetailedMesh1?DocID=U0005-2707201011462700en_US
dc.subjectThermal compensationen_US
dc.subject熱補償zh_TW
dc.subjectsingle chipen_US
dc.subjectexternal machine coordinate system shiften_US
dc.subject單晶片zh_TW
dc.subject外部原點漂移zh_TW
dc.title應用8051系列單晶片於CNC工具機熱補償技術開發zh_TW
dc.titleApplication of 8051 Series single-chip for The Development of Thermal Compensation on CNC machine toolen_US
dc.typeThesis and Dissertationzh_TW
item.openairecristypehttp://purl.org/coar/resource_type/c_18cf-
item.openairetypeThesis and Dissertation-
item.cerifentitytypePublications-
item.fulltextno fulltext-
item.languageiso639-1en_US-
item.grantfulltextnone-
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