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標題: 紡織污泥應用於高壓冷結地磚之研究
Compressed Concrete Paving Units Using Textile Industrial Sludge
作者: 曾凱弘
Kai-Hung Tseng
關鍵字: Textile Industrial Sludge;Waste recycling;High pressure tiles;紡織污泥;廢棄物再利用;高壓地磚
引用: 1) 行政院環境保護署,http://www.epa.gov.tw 2) 行政院環保署事業廢棄物管制資訊網,http://waste.epa.gov.tw/ 3) 行政院環境保護署資源回收基管會,http://recycle.epa.gov.tw 4) 經濟部工業局,http://www.moeaidb.gov.tw/ 5) 經濟部水利署全球資訊網站,http://www.wra.gov.tw/ 6) 內政部建築研究所,http://www.abri.gov.tw/ 7) 中華民國環保法規資料中心http://law.epa.gov.tw/zh-tw/laws/962396701.html 8) 王櫻茂、陳豪吉「台灣地區輕質骨材物理、化學及力學性資料之建立,內政部建築研究所籌備處專題研究計畫成果報告」,1994 9) 蘇南、邱垂德、潘昌林等,「營建資源再利用於公共工程之研究工地試鋪計畫」,行政院工公共工程委員會,2000 10) 內政部建築研究所,「水庫淤砂輕質骨材產製及輕質骨材混凝土應用與推廣」,2003 11) 工業技術研究院材料與化工研究所「廢水回收再利用案例分享-以紡織業為例-」,2014 12) 張家碩、黃紀嚴、韓雄文,「水庫淤泥燒製輕質骨材的燒結行為之研究」,2005 13) 「紡織業廢水無機污泥減量案例探討」,2005 環保技術e 報第25 期,2005 14) 楊宗岳、陳豪吉、蔡文博,「台灣輕質骨材混凝土之發展與應用」,台灣公路工程,2010 15) 林忠逸,「廢棄污泥燒成環保水泥之化學反應特性研究」第十八屆廢棄物處理技術研討會論文集,2003 16) 陳豪吉,「高壓冷結型水庫淤泥磚壁之研究之成果報告」,國立中興大學土木工程系,2013 17) 顏聰,「自來水淨水污泥再利用成輕質骨材之可行性研究」,台灣自來水公司委託研究計畫報告,2012 18) 顏聰、陳豪吉等,「水庫淤泥輕質骨材之產製及輕質骨材混凝土之產業化應用」,國家科學委員會,產學合作研究期中成果報告,2005 19) 李中光,劉新校,侯佳蕙,「淺談污泥脫水及加熱乾燥技術」, 環保簡訊 / 第20期,2011 20) 宋海燕,「紡織行業節能減排技術應用」,紡織科技進展,2012 21) 趙雯蕙,劉曉蘭,「 染整業環保技術整合應用介紹」, 台灣環保產業, 2002 22) 經濟部工業局,「產業節水與水再生技術手冊」,紡織業 23) 經濟部工業局,「產業節水與水再生技術手冊」,化學製品製造業 24) 朱敬平、李篤中,「污泥處置II:污泥之前處理」,台大工程學刊,2001, 25) 行政院環保署,「污泥處理現況檢討及因應策略」,2014 26) 內政部營建署,「控制性低強度材料於土木工程應用之研究」,2002 27) 郭思妤,「紡織退漿廢水醱酵產氫之研究」,私立逢甲大學碩士論文,2009 28) 林姵瑤,「低含水量水庫淤泥混合配料燒製輕質骨材之研究」,國立成 功大學資源工程學系碩士論文,2007 29) 劉澤融,「工業廢水污泥灰渣特性及其再利用於水泥砂漿之研究」,國立中央大學環境工程研究所碩士論文,2008 30) 張倩菱,「產業污泥骨材的最適化燒結配比與裂縫修補研究」,國立中央大學環境工程研究所碩士論文,2012 31) 王靜逸,「淨水污泥再利用技術及用途評估之研究」,國立交通大學環境工程所碩士論文,2007 32) 林東燦,「污泥類廢棄物取代部分水泥原料燒製環保水泥之可行性研究」,國立中央大學環境工程研究所碩士論文,2006 33) 顏笠安,「淨水場混凝污泥質量特性與脫水泥餅再利用初步評估」,國立中央大學環境工程研究所碩士論文,2009 34) 林志鴻,「淨水污泥再利用於水泥生料之研究」國立中央大學環境工程研究所碩士論文,2010 35) Aursen, K. L., White, T. J., Cresswell, D. J. F., Wainwright, P. J. and Barton,J. R., Recycling of an industrial sludge and marine clay as light-weight aggregates. Volume 80, Issue 3, pp.208-213, 2006. 36) Bachmeier, K. L., Williams, A. E., Warmington, J. R., and Bang, S. S. (2002) Urease activity in microbiologically-induced calcite precipitation. J. Biotech. 93, 171-181. 37) Bernardo, E., Bonomo, E. and Dattoli, A., Optimisation of sintered glass–ceramics from an industrial waste glass. Ceramics International, Volume 36, pp.1675-1680, 2010. 38) Chen, H. J., Yang, M. D., Tang, C. W. and Wang, S. Y., Producing synthetic lightweight aggregates from reservoir sediments. Construction and Building Materials, Volume 28, pp.387-394, 2012. 39) Day, J. L., Ramakrishnan, V., and Bang, S. S. (2003) Microbiologically induced sealant for concrete crack remediation. Proceedings of the 16th Engineering Mechanics Conference, Seattle, WA. 40) Fernandes, P. (2006) Applied microbiology and biotechnology in the conservation of stone cultural heritage materials. Appl Microbiol. Biotechnol. 73, 291–296. 41) Folliard KJ, Du L, Trejo D. Effects of curing conditions on strength development of controlled low-strength material. ACI Mater J 2003;100(1):230–50. 42) Perito, B., and Mastromei, G (2003) Conservation of monumental stones by bacterial biomineralization. Microbiol. Today 30, 113–114. 43) Riganti, V., Fiumara, A. and Odobez, G. B., The use of industrial sludges as raw materials in the cement industry. Waste Management & Research, Volume 4, Issue 3, pp.293-302, 2007. 44) Ruixing, W. Chunxiang, Q. Jianyun, W. Study on Microbiological precipitation of CaCO3. 45) Ramakrishnan, V., Ramesh, K. P., Bang. S. S. (2001) Bacterial Concrete [C]. Proceedings of SPIE, 4234, Smart Material s, Alan R. Wilson, Hiroshi Asanuma, Editors, 168~176. 46) Ismail, Z. Z. and AL-Hashmi, E. A., Recycling of waste glass as a partial replacement for fine aggregate in concrete. Waste Management, Volume 29,pp.655-659, 2009. 47) Lin, K. L., Huang, W. J., Shie, J. L., Lee, T. C., Wang, K. S. and Lee, C. H.,The utilization of thin film transistor liquid crystal display waste glass as apozzolanic material. Journal of Hazardous Materials, Volume 163, pp.916-921, 2009. 48) Zeshan, H., Yulin, D. (2004) Synthesis of needle-like aragonite from calcium chloride and sparingly soluble magnesium carbonate [J]. Powder Technology, (140):10-16.
摘要: 
紡織污泥灰渣應用於高壓地磚尚屬於初步研究階段,本研究希望將紡織污泥籍由再利用技術轉化為可用材料以取代傳統原料,以兼具環境保護與資源再利用目的,朝向「廢棄物資源化」目標發展。
研究中改變紡織污泥灰渣與膠結料、總粒料與三分石之用量比例,依照高壓冷結地磚之傳統產製技術,經過攪拌、鑄模及養護等步驟,製造得高壓冷結地磚成品,再以試驗進行其特性評估。實驗結果顯示,在各項材料比例變化時,高壓冷結地磚16組配比之28天抗壓強度介於48 kgf/cm2~103 kgf/cm2。14天齡期時僅水泥與污泥灰渣之比例對抗壓強度之影響較明顯,而粒料體積與三分石取代率則對抗壓強度影響不顯著。隨著齡期增加,水泥與污泥灰渣比例對抗壓強度影響隨之顯著,污泥灰渣使用量愈多則抗壓強度愈低,但粒料體積與三分石取代率對於抗壓強度的影響性亦有明顯提高。
高壓冷結地磚16組配比之28天抗彎強度介於19 kgf/cm2~49 kgf/cm2。污泥灰渣與水泥、三分石及總粒料之比例對抗彎強度之影響程度不如抗壓強度般明顯。另由高壓冷結地磚經濟效應分析結果可知,若以獲得理想化強度為考量,其水泥與污泥灰渣比例為80:70者與三分石取代粒料體積之比例為5%者可得最佳經濟效益。
URI: http://hdl.handle.net/11455/90936
其他識別: U0005-1408201512573900
Rights: 同意授權瀏覽/列印電子全文服務,2018-08-18起公開。
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